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数控机床的维护保养

来源:http://www.jsycjj.com/news/8.html 发布时间:2017-03-24

数控机床的维护保养

数控机床的使用寿命和效率高低,不仅取决于机床本身的精度和性能,很大程度上也取决于它的正确使用和维修。正确的使用能防止设备非正常磨损,避免突发故障;精心的维护可使设备保持良好的技术状态,延迟老化进程,及时发现和消灭故障防患于未来,防止恶性事故的发生,从而保障安全运行。也就是说,机床的正确操纵与精心维护,是贯彻设备治理以预防为主的重要环节。


各类数控机床因其功能,结构及系统的不同,各具不同的特性。其维护保养的内容和规则也各有特色,具体应根据其机床种类、型号及实际使用情况,并参照该机床说明书的要求,制定和建立必要的定期、定级保养制度。下面列举一些常见、通用的日常维护保养要点。
(1)使机床保持良好的润滑状态
定期检查清洗自动润滑系统,添加或更换油脂、油液,使丝杠、导轨等各运动部位始终保持良好的润滑状态,降低机械磨损速度。
(2)定期检查液压、气压系统
对液压系统定期进行油质化检,检查和更换液压油,并定期对各润滑、液压、气压系统的过滤器或过滤网进行清洗或更换,对气压系统还要留意经常放水。
(3)定期检查电动机系统
对直流电动机定期进行电刷和换向器检查、清洗和更换,若换向器表面脏,应用白布沾酒精予以清洗;若表面粗糙,用细金相砂纸予以修整;若电刷长度为10mm以下时,予以更换。
(4)适时对各坐标系轴进行超限位试验
由于切削液等原因使硬件限位开关产生锈蚀,平时又主要靠软件限位起保护作用。因此要防止限位开关锈蚀后不起作用,防止工作台发生碰撞,严重时会损坏滚珠丝杠,影响其机械精度。试验时只要按一下限位开关确认一下是否出现超程报警,或检查相应的I/O接口信号是否变化。
(5)定期检查电器元件
检查各插头、插座、电缆、各继电器的触点是否接触良好,检查各印刷线路板是否干净。检查主变电器、各电机的尽缘电阻在1MΩ以上。平时尽量少开电气柜门,以保持电气柜内的清洁,定期对电器柜和有关电器的冷却风扇进行卫生清洁,更换其空气过滤网等。电路板上太脏或受湿,可能发生短路现象,因此,必要时对各个电路板、电气元件采用吸尘法进行卫生清扫等。
(6)机床长期不用时的维护
数控机床不宜长期封存不用,购买数控机床以后要充分利用起来,尽量进步机床的利用率,尤其是投进的年,更要充分的利用,使其轻易出现故障的薄弱环节尽早的暴露出来,使故障的隐患尽可能在保修期内得以排除。数控机床不用,反而由于受潮等原因加快电子元件的变质或损坏,如数控机床长期不用时要长期通电,并进行机床功能试验程序的完整运行。要求每1~3周通电试运行1次,尤其是在环境湿度较大的梅雨季节,应增加通电次数,每次空运行1时左右,以利用机床本身的发热来降低机内湿度,使电子元件不致受潮。同时,也能及时发现有无电池报警发生,以防系统软件、参数的丢失等。
(7)更换存储器电池
一般数控系统内对COMOSRAM存储器器件设有可充电电池维持电路,以保证系统不通电期间保持其存储器的的内容。在一般的情况下,即使电池尚未失效,也应每年更换一次,以确保系统能正常工作。电池的更换应在数控装置通电状态下进行,以防更换时RAM内信息丢失。
(8)印刷线路板的维护
印刷线路板长期不用是很轻易出故障的。因此,对于已购置的备用印刷线路板应定期装到数控装置上运行一段时间,以防损坏。
(9)监视数控装置用的电网电压
数控装置通常答应电网电压在额定值的+10%~-15%的范围内活动,假如超出此范围就会造成系统不能正常工作,甚至会引起数控系统内电子元件的损坏。为此,需要经常监视数控装置用的电网电压。
(10)定期进行机床水平和机械精度检查
机械精度的校正方法有软硬两种。其软方法主要是通过系统参数补偿,如丝杠反向间隙补偿、各坐标系定位精度定点补偿、机床回参考点位置校正等;其硬方法一般要在机床大修时进行,如进行导轨修刮、滚珠丝杠螺母预紧、调整反向间隙等。
(11)经常打扫卫生
假如机床四周环境太脏、粉尘太多,均可以影响机床的正常运行;电路板太脏,可能产生短路现象;油水过滤网、安全过滤网等太脏,会发生压力不够、散热不好,造成故障。所以必须定期进行卫生清扫。



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